煤矸石磨粉設備讓煤矸石變廢為寶身價百倍[2021-06-13]

煤矸石是火電廠煤炭燃燒后排出的一種固體廢物，是我國排放量最大的工業廢物，約占我國工業固體廢物的四分之一。大量的煤矸石不但作為火力發電燃料的經濟價值低，而且還會對環境產生嚴重的危害。伴隨經濟的發展，商業和居民用電需求的增長，煤矸石的排放量將繼續增加。目前在行業內，煤矸石磨粉機日益成為煤矸石翻身打仗的有力武器。 據統計，全國歷年累計堆存的煤矸石約36億噸，規模較大的矸石山約2600座，占地1.2萬公頃。大量的煤矸石長期堆放，不僅壓占土地，污染周圍土壤和地下水，影響生態環境，而且煤矸石硫的含量要比煤多，并且在適宜的條件下會發生自燃，排放二氧化硫、氮氧化物、碳氧化物和煙塵等有害氣體污染大氣環境。因此，煤矸石的處理成為國內許多大型電廠的節能減排的重要項目，優質的煤矸石磨粉設備也為矸石的重新利用打開了大門。 “十一五”期間中國煤炭工業將大力發展循環經濟，按照減量化、再利用、再循環的原則，重點治理和利用煤矸石、礦井水和粉煤灰。哈工大能源科學與工程學院教授孫紹增，總結分析各種資料得出煤矸石再利用的方法：發電，矸石的發熱量確實不及煤炭，但大量的煤矸石經過加工和提煉也能作為煤炭發電的補充；回收煤炭和黃鐵礦，這種是采用選礦的方法將矸石中的有用資源進行再回收；制造建筑材料，代替粘土作為制磚原料，因為煤矸石自身可燃，在燒磚時可以節約煤炭。通過這些應用，煤矸石基本可以變廢為寶，從廢棄物變成可以創造價值的資源。 當然，不管是發電、選礦、建材的應用都少不了磨粉加工，上海世邦的新型煤矸石磨粉機包括雷蒙磨粉機、高壓懸輥磨粉機、三環中速微粉磨粉機、超細粉磨粉機、直通式離心磨粉機、超壓梯形磨粉機等等的設備，不但處理加工能力強大、操作檢修方便，而且成品物料細度均勻可調，能夠將煤矸石加工成600-3000目的微粉，全面滿足市場上各種煤矸石粉應用的細度要求。目前，世邦的煤矸石磨粉機價格在行業內也廣受關注。憑借優良的處理能力，它所創造的價值遠大于自身的價值，因為這些設備使煤矸石得到再加工，在新的應用中實現百倍身價。

山東省粉煤灰、煤矸石綜合利用暫行辦法［失效］[2021-03-10]

第一條 為促進粉煤灰、煤矸石的綜合利用，保護土地資源和自然環境，根據國家有關規定，制定本辦法。 　　第二條 省內各有關單位都應遵循排放、利用、治理相結合的原則，積極開展粉煤灰、煤矸石的綜合利用工作。 　　第三條 凡新建、擴建或改建火力發電廠、煤礦，都必須做到粉煤灰、煤矸石利用的配套工程與主體工程同時設計、同時施工、同時投產�，F有電廠、煤礦應在三年內停止向河流、湖泊、海洋排放粉煤灰、煤矸石。 　　第四條 粉煤灰、煤矸石排放單位應在排放設施、供應辦法及運輸、裝卸等方面為利用單位提供方便。未經加工的粉煤灰、煤矸石一律無償使用，任何單位或個人不得向使用單位收取或變相收取費用；經過加工的粉煤灰、煤矸石的收費額，應本著利用單位利益大于供應單位利益的原則，由供需雙方協商確定。 　　第五條 粉煤灰、煤矸石排放、利用單位應與有關科研設計單位密切合作，研究解決生產、應用中的科學技術問題，不斷擴大綜合利用領域。為利用粉煤灰、煤矸石及粉煤灰、煤矸石建材制品創造條件。建材生產單位和建筑施工單位利用粉煤灰、煤矸石及其建材制品，必須嚴格按照有關規定進行生產、施工，保證產品質量和工程質量。 　　第六條 利用粉煤灰、煤矸石生產磚瓦，摻用量占30％以上的在1992年前，免征增值稅；摻用量占10％以上、不足30％的，減半征收增值稅；摻用量不足10％的，不予減免增值稅。生產其它產品，納稅有困難的，按規定報經批準，可以給予減免稅照顧。 　　第七條 為改善環境，合理使用資源，企業用自籌資金（包括貸款）建設粉煤灰、煤矸石綜合利用項目，免征建筑稅。 　　由企業自籌資金（包括貸款）建設的粉煤灰、煤矸石綜合利用項目，從投產之日起，具備獨立核算條件、獨立計算盈虧的生產廠、分廠和車間等，五年內免征所得稅和調節稅；投產五年后納稅仍有困難的，經財稅部門審查批準，可繼續減免所得稅和調節稅。 　　貸款部分可用該項目新增利潤在繳納所得稅前還款。 　　第八條 運送粉煤灰、煤矸石并裝有固定設施的專用運輸車輛，經交通部門審核，可適當給予減免養路費照顧。 　　第九條 建筑安裝施工企業（包括混凝土攪拌站、筑路拌合料場等），利用粉煤灰、煤矸石及其建材制品，在保證工程質量的前提下節約的費用，經企業主管部門會同財稅部門核準，全部留給企業，主要用于發展生產，并可按規定從中提取節約獎。 　　第十條 現有的粘土磚瓦廠（窯），應積極利用粉煤灰、煤矸石生產磚瓦等建筑材料。在距電廠、煤礦及粉煤灰、煤矸石堆存處運輸距離十五公里范圍內，一律不準新建、擴建粘土磚瓦廠（窯）；在運輸距離十五公里以外新建、擴建粘土磚瓦廠（窯）的，一般不得占用可耕地。因特殊情況需要占用可耕地的，應嚴格按有關規定辦理用地手續。 　　第十一條 省內建立資源綜合利用發展基金，用于粉煤灰、煤矸石的綜合利用，以改善和保護自然環境。 　　資源綜合利用發展基金免征增值稅、所得稅、調節稅。 　　第十二條 資源綜合利用發展基金的來源如下： 　�。ㄒ唬╇姀S向灰場排灰，扣除本廠利用的部分，每噸交付二角。新建灰場、矸石場占用可耕地的，每畝加付一千元。 　�。ǘ�）所有粘土磚瓦廠（窯），每生產一塊粘土實心磚瓦，交付5厘。新占用可耕地的，每畝加付一千元； 　�。ㄈ�）筑路、筑壩取土占用可耕地，距離粉煤灰、煤矸石堆存處七公里范圍內的，每畝交付八百元，路基、壩基用地除外。 　　第十三條 資源綜合利用發展基金的收取辦法，由省資源綜合利用領導小組組織有關部門制定。 　　第十四條 資源綜合利用發展基金收取后，60％留市地資源綜合利用領導小組辦公室，40％上繳省資源綜合利用領導小組辦公室，并設立專戶，�？顚Ｓ�。 　　第十五條 資源綜合利用發展基金的用途如下： 　�。ㄒ唬┡d建粉煤灰、煤矸石綜合利用基本建設項目和技術改造項目的補助； 　�。ǘ�）利用粉煤灰、煤矸石筑路、筑壩、筑港、廢礦坑回填整復等工程的運輸補助； 　�。ㄈ�）利用粉煤灰、煤矸石制造的新型墻體材料的推廣應用、科學研究、科技開發、技術咨詢服務等方面的補助； 　�。ㄋ模┓勖夯�、煤矸石綜合利用的先進單位和個人的獎勵。 　　第十六條 各市地各有關部門可根據本辦法制定實施細則。 　　第十七條 本辦法由省經濟委員會負責解釋。 　　第十八條 本辦法自一九八九年一月一日起施行。

中國建材集團承建青藏高原首條現代化大型大型煤矸石頁巖空心磚生產線正在建設[2021-01-21]

由中國建筑材料集團公司西安墻體材料研究設計院設計并承包建設的西藏拉薩遠大建材有限責任公司年產6000萬塊煤矸石空心磚生產線于2003年6月中旬破土動工，目前主廠房建設已接近完成。這是目前青藏高原上第一條采用煤矸石為主要原料的新型節能環保墻材生產線。 　　該項目是以煤矸石為主要生產原料的全國產化設備生產線，既利用了煤矸石、粉煤灰等工業廢料，達到了節能環保還田的目的；同時國產化設備的應用，又使該生產線相比引進生產線節約投資近2/3。這也是西安院配合全國“禁實”腳步，為推廣現代化生產技術的應用，結合國內實際推出的投資省、自動化程度較高、經濟效益好的樣板生產線之一。 　　該生產線在設計中采用了西安院自主開發的上下架系統、節能型干燥室技術、大斷面吊平頂隧道窯生產技術以及窯爐自動測控系統，這些技術的應用使該生產線的自動化程度和節能效果大大提高。同時，由于該生產線為大斷面隧道窯生產技術在青藏高原上的第一次應用，因此西安院更承擔了創新技術“貧氧條件下大斷面隧道窯充分燃燒技術”的開發應用任務。 　　西安墻體材料研究設計院是國內唯一的磚瓦專業甲級研究設計院，在近四十年的發展過程中，始終致力于推動行業技術進步，使國內的磚瓦生產水平接近了國外同期水平。九十年代以來，西安院先后設計了幾十條以煤矸石、粉煤灰為主要原料的節能環保生產線，被國家經貿委授予“資源綜合利用先進單位”，設計項目多次獲國家優秀設計銀獎、銅獎、建材行業（部級）優秀設計獎和優秀工程總承包獎；科研項目“全煤矸石燒結空心磚生產技術及裝備應用開發”獲國家科技進步二等獎，“高摻量擠出成型燒結粉煤灰空心磚生產技術”等獲國家資源綜合利用優秀實用技術。2001年設計并工程總包的西柏坡電廠年產1.2億塊粉煤灰空心磚引進生產線已正式投產。近期，西安院又在積極開拓垃圾制磚、河泥制磚等新的節能利廢環保技術。 　　在近幾年的發展中，西安院摸索出了一條以設計、工程總承包為一體的發展思路，即能結合投資實際，又能保證生產線的質量和現代化水平，為行業的整體進步尤其是西部企業的技術進步提供了又一途徑。拉薩遠大建材有限責任公司年產6000萬塊煤矸石空心磚項目是西安院順應西部大開發的形勢，為節能環保的新型墻材項目在西部的廣泛推廣應用，聯合國內各大磚瓦機械生產廠家及材料供應商，由西安院牽頭總包的投資少、自動化程度較高的全國產化設備生產線。該生產線的建設為西部墻材行業提高環保意識、加快技術進步，為全國“禁實”工作在西部的順利實施提供了有力支持。

煤炭固體廢物綜合利用面臨加速發展期[2020-05-13]

自改革開放以來，我國經濟保持高速度增長，但資源瓶頸和環境壓力越來越突出。一方面，物質經濟的發展產生巨大的資源需求，促使人們不斷改進技術，加大開發力度；另一方面，大量的資源消耗導致無數的工業固體廢物被不斷排放、堆積，甚至破壞了原有的生態環境。根據國家發展改革委、科技部、工業和信息化部、國土資源部、住房城鄉建設部、商務部日前聯合發布的《中國資源綜合利用技術政策大綱》，“十二五”期間，為提升礦產資源綜合利用水平，我國將重點推進共伴生礦產資源的綜合開發和高效利用，提高石油、煤炭等能源礦產的共伴生資源的綜合利用能力和水平，重點開展黑色、有色、貴金屬和稀有稀土金屬礦產共伴生資源的多元利用、梯級利用和高值利用，發展非金屬礦產伴生資源的深加工和綜合利用。與此同時，為提高廢棄物資源化水平，我國將重點推進排放量大、堆存量大、污染嚴重的固體廢棄物大宗利用和高附加值利用，繼續推進粉煤灰、煤矸石、尾礦、脫硫石膏、磷石膏、冶煉廢渣、建筑垃圾等廢棄物資源化利用；加強對生產、生活過程中產生的廢水、廢氣及余壓余熱的回收利用。 目前我國煤炭資源綜合利用規模小，產品技術含量低，總體利用率不高。其中煤矸石是我國目前排放量最大的工業固體廢棄物之一，每年的煤矸石排放量占當年煤炭產量的10～15，年排放量達到3.8億t，目前已累計堆放50多億t。2010年，煤矸石綜合利用量3.9億t以上，利用率達到70以上。其中，煤矸石等低熱值燃料電廠年利用2億t，煤矸石制磚利用0.9億t；煤矸石復墾造田筑路和井下充填消納1億t以上�！笆�二五”期間，中國煤炭工業將大力發展循環經濟，按照減量化、再利用、再循環的原則，重點治理和利用煤矸石、礦井水和粉煤灰。到2015年，全行業能夠構建起較為完善的煤炭行業循環經濟、節能減排、低碳運行的標準體系和技術創新體系。毋庸置疑，大宗固體廢棄物綜合利用和高附加值利用將面臨一個歷史最佳的發展時期。 “十二五”將以煤矸石高附加值、規�；�利用為目標，以煤矸石膠結充填、煤矸石生產建筑材料、煤矸石發電為重點，推進煤矸石的綜合利用。重點研發煤矸石膠結充填專用膠凝材料大規模生產技術、煤矸石代替粘土燒制彩瓦及其他陶瓷制品技術、煤矸石生產復合肥技術、生產復合凈水劑等高附加值材料、化工產品。重點推廣示范煤矸石不上井置換煤柱、煤矸石生產硅酸鋁纖維、煤矸石燒制空心磚技術、煤矸石燒制陶粒技術、含白矸（硬巖）和黑矸（可燃煤矸石） 混雜煤矸石大規模低成本分選技術。以真空硬塑擠磚機、燃煤矸石大型循環流化床鍋爐（30萬kW以上）等核心設備的開發與應用為重點，集成和推廣一批成套裝備。著力解決煤矸石產出與綜合利用區域不平衡的問題，在山西、內蒙古、黑龍江等煤矸石集中區域，大力發展煤矸石發電、充填復墾、生產建材，力爭在“十二五”期末，煤矸石綜合利用率接近全國平均水平。此外，未來幾年還要重點推進內蒙古、山西、陜西等粉煤灰產生與堆存集中區域的粉煤灰綜合利用，大力發展粉煤灰大規模利用和高值利用。充分發揮政府引導作用，在山西朔州、內蒙古鄂爾多斯開展粉煤灰綜合利用基地建設，通過政府示范工程，有計劃地培育市場、配置資源，重點解決粉煤灰綜合利用區域瓶頸問題。以高鋁粉煤灰綜合利用為重點發展方向，構建粉煤灰提取氧化鋁聯產多種高附加值產品的產業鏈。重點培育一批粉煤灰綜合利用專業化企業，引進消化吸收粉煤灰制輕質板材技術等一批先進適用技術。逐步淘汰粉煤灰濕排，強化粉煤灰安全堆存管理。 研發推廣的粉煤灰技術及裝備包括：大摻量粉煤灰混凝土路面材料技術；創新突破從粉煤灰中分離提取碳粉、玻璃微珠等有價組分和高附加值產品技術及裝備，開發高鋁粉煤灰大規模生產氧化鋁聯產其他化工、建材產品的成套技術與成套裝備；開發粉煤灰冶煉硅鋁合金技術。重點推廣的技術包括：粉煤灰作路面基層材料技術、代替粘土筑高速公路路堤技術；大摻量粉煤灰混凝土技術和少熟料粉煤灰膠凝材料技術；粉煤灰改性升級技術；粉煤生產燒結制品、粉煤灰加氣混凝土、粉煤灰砂漿及粉煤灰碾壓混凝土等粉煤灰建材生產技術等。在粉煤灰高附加值利用工程中，我國將建設3個高鋁粉煤灰提取氧化鋁多聯產項目，投資額100億元，年產值45億元，消納固體廢物量300萬t；建設3個高鋁粉煤灰生 產硅鋁（鐵、鈦）合金、高鋁粉煤灰預提硅生產氧化鋁項目，投資額60億元，年產值50億元，消納固體廢物量60萬t；建設和改造4個粉煤灰深度分選提取漂珠、碳粉等高附加值產品工業試驗項目，投資額20億元，年產值50億元，消納固體廢物量400萬t。

巧用煤矸石粉煤灰 阜新燒出新型環保磚[2019-02-10]

被粉碎的煤矸石與粉煤灰加水攪拌后，經傳送帶送入擠壓成型機，成型后的磚坯送入窯內，利用煤矸石的自燃就能燒出一塊塊紅色的“環保磚”……4月19日，記者目睹阜新市一家磚廠“制坯不用土，燒磚不用煤”，把煤矸石和粉煤灰變廢為寶的全過程。 煤電之城阜新市的礦區內有矸石山23座，總堆積量約為19億噸； 粉煤灰大型堆放場4個，累計堆積量3000萬噸。兩種固體廢棄物占用大量農田，嚴重污染城市環境和地下水。與此同時，阜新發展新型建材產業具備得天獨厚的資源條件，為大力發展煤矸石、粉煤灰產業提供廣闊的發展平臺。 近年來，阜新市審時度勢提出了加快發展新型墻體材料、打造東北最大的新型綠色建材產品集散地的戰略發展目標，全力破解煤矸石綜合利用難題。為了保證綠色新型建材產業發展的科學性和前瞻性，阜新市編制了《阜新市煤矸石粉煤灰綜合利用規劃》。規劃以煤矸石、粉煤灰綜合利用為主攻方向，大力發展以高新技術、低碳、環保為特色的非金屬新型材料產業，發展工業化、裝配式建筑構件，促進建材產業升級，發展綠色新型建材。 目前，阜新綠色新型建材產業蓬勃發展。全市有以煤矸石、粉煤灰為原料的綜合利用企業約170家，主要從事煤矸石發電、生產墻體材料、生產水泥等項目，每年能“吃掉”900萬噸煤矸石和粉煤灰。其中生產墻體建筑材料的企業有122家，主要產品有煤矸石燒結磚、路面磚、墻面磚等。98家制磚企業2015年產磚20億塊，產值3.6億元，綠色建材企業出現產銷兩旺的喜人局面。 今后，阜新市將依托龍頭企業建立技術研發中心，通過產學研合作突破關鍵技術，研發出更多的新產品和新裝備，以科技助推綠色建材產業的健康快速發展。

鶴壁利用煤矸石、粉煤灰發展新型建材產業紀實[2018-12-13]

過去堆積如山、黑糊糊的煤矸石被當做垃圾無法處理，如今在鶴煤環保建材有限公司，煤矸石經過粉碎、壓制、燒結，搖身一變成了既環保又經濟的新型墻體磚，一塊能賣3毛多錢；電廠燃煤發電剩余的大量固體廢物粉煤灰在鶴壁福田舒布洛克建材有限公司也實現了華麗轉身，成為價格不菲的可用于工業、民用建筑、橋梁、公路、水利等領域工程的新型建材……看似無用的工業垃圾，在鶴壁市大力發展循環經濟的戰略思維下，得到了最大限度的利用。 　　垃圾被稱為“放錯位置的資源”。鶴壁市在發展煤炭、電力等產業的過程中，產生了大量的工業垃圾，過去曾被長時間廢棄。近年來，鶴壁市積極發展循環經濟，促進節約型社會建設，采取一系列優惠扶持政策，鼔勵社會資金投資新型環保建材，一批骨干企業相繼建成并投產。這些企業經過特殊工藝加工使很多過去一文不值的廢棄物身價倍增。據了解，截至目前，鶴壁市新型建材企業已發展到35家，年生產能力達到13億塊，已完全能夠滿足鶴壁市建筑市場的需求。 　　煤矸石變成新型磚，矸石山成了“藏寶山” 　　“這些磚就是我們廠用煤矸石粉碎后壓制、燒結制成的！”9月14日，鶴煤環保建材有限公司六廠黨支部書記呼太山指著剛剛燒制成的煤矸石空心磚向記者介紹。鶴壁市是一個依煤而建的城市，煤矸石是煤炭資源的伴生物，長期以來堆積如山，占用大片土地，不僅嚴重影響城市形象，而且還容易自燃，造成大氣污染，而利用煤矸石燒結空心磚是煤矸石綜合利用量最大、應用面最廣、社會效益和經濟效益最為顯著的途徑之一，并且不產生二次污染。 　　在廠區內記者看到，一條傳送帶連接著矸石山和生產車間，煤矸石被送至原料加工車間后，經過分揀、粉碎，進行一級攪拌加水進入陳化倉陳化。把經過陳化的物料用皮帶送入二級攪拌，然后擠出成型磚坯，再經烘干、焙燒，即可做成煤矸石燒結空心磚。每個工序都只需1名操作工，只有在最后碼放磚坯時，才需要多名工人操作。由于煤矸石燒結空心磚重量輕、強度高，隔音、隔熱、保溫，而且還省工、省料、節能，深受廣大用戶青睞�？粗�一輛輛等待裝磚的車輛，呼太山不禁喜上眉梢：“過去人們眼中一無是處的煤矸石變成了新型磚，不僅解決了矸石占地、污染的問題，還給我們創造了經濟效益，矸石山變成了‘藏寶山’�！� 　　據了解，鶴煤環保建材有限公司下屬的兩個分廠，分別建在鶴煤集團一礦和六礦，每年可生產煤矸石燒結空心磚7400萬塊。這兩個煤礦幾十年來采煤形成的煤矸石山，現在正以年消化約40萬噸的速度被一點點吃掉，公司每年實現產值2500萬元，年創利稅40萬元，并安排職工就業近500人。 　　粉煤灰變廢為寶，制成新型環保建材 　　粉煤灰作為發電企業的廢料，著實讓企業犯愁，解決堆放問題，還要拿出很大一筆費用建設煤灰堆場。隨著鶴壁市新型建材的發展，如今將粉煤灰有效利用，已不再是難事�！拔覀児�司采用先進的粉煤灰陶粒燒結工藝生產的高強度粉煤灰陶粒，讓垃圾變廢為寶�！柄Q壁福田舒布洛克建材有限公司綜合部部長張斌邊向記者介紹公司利用粉煤灰生產的新型建材情況，邊將記者帶入生產車間。當記者對一個個小小的圓球表示好奇時，張斌說那就是粉煤灰陶粒�！斑@些都是用95以上的粉煤灰制成的，需要摻進很少比例的煤粉，最后進行焚燒，就生產出了陶粒�！狈勖夯姨樟？蓮V泛用于工業與民用建筑、橋梁、公路、水利等混凝土工程，還可用于生產輕骨料混凝土制品及保濕、耐火、保溫、緊急制動、過濾材料等。 　　據介紹，這條陶粒生產線采用的靜態燒結、真空電點火、粉煤灰預成核等技術，都是目前世界上該領域最前沿發明。整條生產線完全實現了自動化，在國內尚屬首創，與常規生產工藝相比節能50以上，還實現了粉塵零排放。 　　記者在市住房和城鄉建設局科技教育科了解到，目前鶴壁市新型墻材企業已發展到35家，生產能力達到13億塊，已完全能夠滿足鶴壁市建筑市場的需求，已基本形成了包括骨干企業、中小企業等結構合理，布局較為科學的新型墻材產業體系，形成了以煤矸石燒結磚和混凝土多孔磚為主，磚、板、塊相結合的新型墻材產品體系，新型墻材產業已成為鶴壁市新興產業和經濟增長點之一。如今，市區內所有在建工程新型墻材設計率和應用率均達到了100。從2005年至今，全市累計生產新型墻材50億標磚，建成新型墻材建筑960萬平方米，節地0.84萬畝，節能31.2萬噸標準煤，利用工礦固體廢渣384萬噸，減排二氧化硫0.78萬噸，二氧化碳40.9萬噸。